PTFE REFORZADO

Algunas propiedades del PTFE, pueden ser mejoradas o modificadas mediante el agregado de aditivos, dependiendo su naturaleza y la cantidad del aditivo:

Aumento de resistencia al desgaste.
Disminución de la deformación en función de la carga y del rozamiento.
Reducción de la expansión térmica.
Algunos tipos de aditivos incrementan la conductividad eléctrica térmica.

PTFE, con cargas no es tan resistente como el PTFE virgen; los aditivos limitan la resistencia hacia agentes químicos y varían las propiedades eléctricas.

Los aditivos más usados son: fibra de vidrio, carbón, bronce, grafito, acero inoxidable y bisulfuro de molibdeno.

PTFE REFORZADO

PTFE CON CARGAS

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TEFLON REFORZADO CON CARBÓN

Este aditivo es agregado en un porcentaje de 23% acompañado de un porcentaje menor de grafito (2%).
Mejora también en grado considerable la resistencia al desgaste y la deformación por carga.
Aumenta la conductividad térmica y deja prácticamente inalterable la resistencia química; pero se modifican sustancialmente las propiedades eléctricas.

PRINCIPALES APLICACIONES:

Ampliamente utilizado en sellos donde se requiere de gran resistencia al desgaste bajo alta presión (anillos de pistón para compresores no lubricados, cojinetes, etc.).

TEFLON REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO.

El PTFE puede ser cargado con fibra de vidrio en un porcentaje que varía de 5 a 40%.
La adición defibra de vidrio mejora la resistencia al desgaste y, en un menor grado, a la deformación por carga.
Resistencia a solvente orgánico.
Escasa resistencia contra productos alcalinos y es fácilmente atacado por el ácido fluorhídrico.
Aumento de fuerza comprensiva.
Reducción de fluidez en frío.
El coeficiente de rozamiento es ligeramente aumentado; por ello algunas veces se le agrega grafito para compensar este efecto.

PRINCIPALES APLICACIONES:

Es la carga más usual para sellos cuando hay rotación y alternación en los movimientos: Aplicación en uso neumático e hidráulico, Cojinetes., Anillos en V juntas, Anillo para pistón, Asientos para válvulas, Orings, Anillos de refuerzo, Sellos hidráulicos, Partes mecánicas, etc.

TEFLON REFORZADO CON BRONCE

Con 60% Bronce.
Este aditivo es agregado en un porcentaje que varía entre un 40 a 60%.
Baja resistencia química.
No es bueno para aplicaciones eléctricas.
Esta combinación tiene las mejores característicasde resistencia aldesgaste.
Resistencia a la deformación por carga.
Aumento de fuerza comprensiva.
El umbral de fatiga metálica es menor.
Conductividad térmica (calor y electricidad).
Reducción de fluidez en frío.
Ausencia de chispas cuando se le golpea contra superficies duras

PRINCIPALES APLICACIONES:

Sellos dinámicos donde se requiere de alta resistencia al desgaste sometido a mucha comprensión, pero cuando la resistencia química no es importante: Anillos de compresión, Bujes y cojinetes en equipos mecánicos, Rodillos en la industria textil, Empaquetadura Hidráulica, Rotulas, Bujes, Sistemas hidráulicos.

TEFLON REFORZADO CON BISULFURO DE MOLIBDENO

Teflón con Bronce 55% y Bisulfuro de molibdeno 5%.
Bajo coeficiente de fricción (estática).
Buena conductividad térmica.
Resistente al desgaste.
Tiene poco efecto en sus características eléctricas.
Es poco reactivo a químicos.
Buena elasticidad.
El bisulfuro de molibdeno, baja el coeficiente de rozamiento y algunas veces es preferido más que el grafito.
Algunos metales (acero inoxidable, níquel, titanio), considerados por su particular resistencia química, son usados como cargas PTFE a pesar de que comparados con el bronce son menos resistentes al desgaste.
Los óxidos de metales adicionados a otras cargas, mejoran la resistencia al desgaste.

PRINCIPALES APLICACIONES:

En sellos dinámicos, donde la auto lubricidad es importante, generalmente va combinado con fibra de vidrio o bronce y es utilizado:En sellos dinámicos, anillos de sello, anillo para pistón, Bujes donde existan condiciones de humedad alta, Cojinetes para bombas sumergidas en ácidos, Máquinas envasadoras de alimentos.